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消失模用途与优点是什么?

基本介绍
消失模铸造(又称实型铸造)是将与铸件尺寸形杭州消失模设备状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇,刷涂耐火浙江泡沫机械涂料并烘干后,埋在干石英砂中振动造型,在负压下浇注,使模型气化,液体金属占据模型位置,凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。
生产原理该法按工艺要求先制成泡塑模型,涂挂特制耐高温涂料,干燥后置于特制砂箱中,再按工艺要求填入干砂,利用三维振动紧实、抽真空状态下浇铸金属液,此时模型气化消失,金属液置换模型,复全自动成型机制出与泡塑模型一样的铸件。
工艺流程A、制作泡塑气化模;
B、组合浇注系统;
C、气化模表面喷刷特制耐火涂料并烘干;
D、将特制隔层砂箱置于三维振动工作台上E、填入底砂(干石英砂)振实、刮平;
F、将烘干的气化模型放于底砂上,按工艺要求填满干砂,数控振动适当时间,然后刮平箱口;
G、用塑料薄膜覆盖箱口,放上浇口杯,起动真空系统,干砂紧固成型后,进行浇注,气化模型消失,金属液取代其位置.
H、释放真空,按工艺待铸件冷凝后翻箱,从松散的石英砂中取出铸件.
用途优点消失模铸造与传统的砂型铸造相比较有如下显著优点
1、 消失模铸造不需要分型和下芯子,所以特别适用于几何形状复杂、传统铸造难以完成的箱体类、壳体类铸件、筒管类铸件。
2、 消失模铸用干砂埋模型,可反复使用,工业垃圾少,成本明显降低。
3、 消失模铸造没有飞边毛刺,清理工时可以减少80%以上。
4、 消失模铸造可以一线多用,不仅可以做铸铁、球铁,还可以同时做铸钢件,所以转项灵活,适用范围广。
5、 消失模铸造不仅适用批量大的铸造件,进行机械化操作
,也适用于批量小的产品手工拼接模型。
6、 消失模铸造如果投资到位,可以实现空中无尘,地面无砂,劳动强度低,做业环境好,将以男工为主的行业变成了以女工为主的行业。
7、 消失模铸造取消了造型工序,有一定文化水平的人,经过短时间的培训就可以成为熟练的工人,所以,特别适用技术力量缺乏的地区和企业。
8、 消失模铸造适合群铸,干砂埋型脱砂容易,在某些材质的铸件还可以根据用途进行余热处理。
9、 消失模铸造不仅适用于中小件,更适用做大型铸件,如:机床床身、大口径管件,大型冷冲模件,大型矿山设备配件等,因为模型制作周期短、成本低、生产周期也短,所以特别受到好评。
消失模用途和特点:  1、消失模铸造生产原理:该法按工艺要求先制成泡塑模型,涂挂特制耐高温涂料,干燥后,置于特制砂箱中,再按工艺要求填入干砂,利用三维振动紧实,抽真空状态下浇铸金属液,此时模型气化消失,金属液置换模型,复制出与泡塑模型一样的铸件。
2、工艺流程:A、制作泡塑气化模;B、组合浇注系统;C、气化模表面喷刷特制耐火涂料并烘干;D、将特制隔层砂箱置于三维振动工作台上;E、填入底砂(干石英砂)振实,刮平;F、将烘干的气化模型放于底砂上,按工艺要求填满干砂,数控振动适当时间,然后刮平箱口;G、用塑料薄膜覆盖箱口,放上浇口杯,起动真空系统,干砂紧固成型后,进行浇注,气化模型消失,金属液取代其位置;H、释放真空,按工艺待铸件冷凝后翻箱,从松散的石英砂中取出铸件。
二、消失模铸造用途与优点  消失模铸造工艺充分汇集了实型、V法铸造工艺的优点为一体。适应于钢、铁、铝等各种牌号,各种材质,不同结构的大、中、小型各类铸件。
利用干砂固型,复制原型原样、铸件几何尺寸的精密度高,无飞边、毛刺、冷隔,均匀一致,表面光洁度接近精密铸造、铸件内部结构稳定,排除了砂眼、气空、缩松等铸造缺陷,该工艺充分利用了环保理念,且投资少,整个生产过程没有污染。
优势及特点。
铸件尺寸形状精确稳定,重复性好,具有精密制造特点;铸件的表面光洁度高,铸件无飞边毛刺,减少后机械加工裕量和清理打磨量,降低机加工成本,取消了沙芯工序,根除了由于制芯,下芯造成的铸造缺陷和废品。

此法采用无粘结剂,无水分,无任何添加物的干砂造型,简化了砂处理系统,型砂可全部重复使用,消除了型砂制备工序和废砂处理工序;易于实机机械化自动化流水生产,弹性大,可在一条生产线上实现不同合金,不同大小形状铸件的流水生产。简化了工厂设计,降低了生产成本。




作者:杭州益久巴斯塑机有限公司

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