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塑料机械应用应该注意什么?

使用塑料机械注意事项:
1、由经过训练且熟悉注塑机结构性能及操作程序的操作者进行操作。

2、严格按操作规程要求操作塑机,不得在泡沫板材机非操作工位进行违章操作。要确保安全装置的可靠性,不得为追求效率破坏机器的安全防护措施。

3、注塑机要使用清洁度、粘度等指eps泡沫机械标均符合要求的液压油,并按规定为油冷却器提供足够流量的冷却水,以免液压元件和管路因油液污染或高温产生阻塞、漏油等损坏现象。挤出机应给减速器加注符合要求的润滑油。

4、不要使用带金属杂质或泥沙的低质回料,进料口附近不泡沫塑料机械得放置可能掉入的金属物,以防加剧螺杆、机筒的磨损或产生卡死、损坏现象。

5、料温未达到设定温度,保温时间不够时,均不许开机运转螺杆。

6、出现故障或非正常情况时必须报告有关人员,并由专业维修人员来进行处理。如发现有影响安全的不正常现象出现,立即按下急停开关。

7、注意消防安全,灭火器需放在使用导热油的设备附近。

塑料加工工业中所用的各类机械和装置的总称。某些流体和固体输送、分离、破碎、磨碎以及干燥等通用性机械和设备,在塑料加工工业中也占有重要地位,所以常列为塑料机械。现代塑料机械的设计和制造,除有赖于机械工程和材料科学的发展外,特别与塑料工程理论研究的进展密切相关。

按塑料制品生产过程,塑料机械可分为塑料配混机械、塑料成型机械、塑料二次加工机械和塑料加工辅助机械或装置等四大类。塑料配混机械用于各种形式的塑料配混料的制造,包括捏合机、炼塑机(开炼机和密炼机)、切粒机、筛选机、破碎机和研磨机等。塑料成型机械又称塑料一次加工机械,用于塑料半制品或制品的成型,包括压塑机、注塑机、挤塑机、吹塑机、压延机、滚塑机、发泡机等。塑料二次加工机械用于塑料半制品或制品的再加工和后处理,包括热成型机、焊接机、热合机、烫印机、真空蒸镀机、 植绒机、印刷机等。金属加工机床也常用于塑料二次加工。塑料加工辅助机械或装置用以实现塑料加工过程的合理化,包括自动计量供料装置、边角料自动回收装 置、注塑制品自动取出装置、注塑模具快速更换装置、注塑模具冷却机、自动测厚装置以及原材料输送和贮存设备等。这类辅助机械或装置,已成为现代化塑料加工 过程自动化所不可缺少的部分。

塑料机械的完善程度直接影响塑料半制品或制品的质量、产量和成本,因而必须能适应塑料配混和加工过程的温度和应力的变化,以及由此而引起的熔融物料性能变化,并适应化学腐蚀和机械磨损等 特殊条件。近年来,塑料品级的专用化,工程塑料的发展,复合材料的出现,塑料产品结构大型化、轻量化和薄壁化等技术的发展要求塑料机械达到:针对制品生产 目的而成套化;高速、省力、自动化,以提高制品生产效率;保证产品规格和质量误差最小的精密程度;能耗低,占地少,操作维护便易而安全。

种类

塑料机械种类繁多。按加工工艺分为挤出机、注塑机和吹塑机三大类。挤出机

挤出机是在螺杆作用下将熔融塑料通过固定形状的挤出口挤出,在牵引机作用下经水冷定型后切割.主要用于各种相同截面产品的大量持

续生产,如管\棒\异型材等,也可用于塑料改性造粒.挤出的基本机理很简单——一个螺杆在筒体中转动并把塑料向前推动。螺杆实际上是一个斜面或者斜坡,缠绕在中心层上。其目的是增加压力以便克服较大的阻力。就一台挤出机而言,有3种阻力需要克服:固体颗粒(进料)对筒壁的摩擦力和螺杆转动前几圈时(进料区)它们之间的相互摩擦力;熔体在筒壁上的附着力;熔体被向前推动时其内部的物流阻力。

机械必须遵守以下几个要点:
1.先用三用表测量工厂所配的电源是否符合本机的要求。
2.厂房须有通风设备,机器勿置放在潮湿及尘埃过量的地方。
3.室内温度勿高于28°C或低于5°C,湿度勿大于75%。
4.置机同一室之内,勿存放化学药品易燃危险物品。

欣宇超声波机小陈补充:

塑料机械在动作当中,要对于塑料机械进行保养,而这个保养与维护也要按一定的规定来操作,这样利于机械设备的运作,同时按对应的设备安全技术性能的相关要求来维护,可以有效的保证设备与人员的最大的安全。1.设备安装前的检查设备也由各个部件组成的,在安装之前,对于各个设备部件进行检查,检查主要的钢结构,轴承,螺栓等就情况,同时对于零件的表面情塑料机械在动作当中,要对于塑料机械进行保养,而这个保养与维护也要按一定的规定来操作,这样利于机械设备的运作,同时按对应的设备安全技术性能的相关要求来维护,可以有效的保证设备与人员的最大的安全。

1.设备安装前的检查

设备也由各个部件组成的,在安装之前,对于各个设备部件进行检查,检查主要的钢结构,轴承,螺栓等就情况,同时对于零件的表面情况是否防腐等,这个要做好一个记录,以备以后检验。

2.对于设备的交付维护保养

而设备进行正常的运作时,要按规章制度来进行而日常与定期的保养,日常保养主要是负责清洁、紧固、润滑、调整、防腐,这个是每天都要进行检查的,而定期保养,在规定的时间里对机械设备进行若干次保养和修理,以清洗、润滑、调整、解体、检修为中心内容进行。

3.大修的要求

而设备的大修,就是说明这个设备的损磨的很严重或是损坏的很严重,机械的性能显著下降,这个时候是进行大修,如机械的动力性能显著下降、油耗增加、操纵不灵、声音异常或设备已不能发挥正常的生产性能的条件下,所采取的一种全面的彻底的恢复性修理手段,这个时候,应该按规定来进行大修,同时安排好工作的进度。

4.设备的报废

在进行大修过程中,会有报废的可能,由维修专业人员负责实施,要有记录,有验收。对于超过和接近报废年限的设备安装前应提供大修验收合格证明,同时做好报废的记录。




作者:杭州益久巴斯塑机有限公司

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